结论空间净距、地面承重、供电接入、网络接入四项需在进场前落定。
这四项在参数对照页的「安装条件」字段里逐条列出，整机、平板、配件三条线共用同一顺序，可以横向对照后再决定组合。空间净距按设备外廓加上检修通道计算；地面承重按满载状态取值；供电与网络接入确认点位、线径与接口形式是否和所选配置维度对得上。
现场条件与参数表不一致时，先记录差异项，再回到选型阶段调整配置，不要在安装阶段临时改动。
字段指向工具与产品对照 · 安装条件
指南 · 问答索引 05
先把安装条件问清，
再谈保养节点
聚星CN把选型与使用阶段反复出现的疑问收成五组，每条先给一行结论，展开后补上判读依据，并指向参数对照页里对应的字段。
产品线
17 条问答
01
安装要求
安装条件在比价口径中独立成项。材料到场之前把这几项核完，通常能省掉一次返工。
结论按设备落位后的实际占位量，包装尺寸只用于评估运输通道。
落位尺寸即设备安装完成后的真实占位，参数表中的「结构特征」一项以此为准。电梯、门洞、走廊的通过性另按包装尺寸核算，两组数字不要混用。
如果现场需要二次搬运，通道宽度与转弯半径应在选型阶段一并提交，避免方案确认后才发现无法进场。
字段指向工具与产品对照 · 结构特征
结论按所选配置的接口形式与线径预留，不做超出参数表的假设。
不同配置维度的接口形式并不相同，参数对照页在「可选配置维度」下按配置分别标注。预留的基本原则是接口位置留出可达的操作面，线路走向不压占散热通道。
余量不是越大越好。过度预留会改变线路走向，反而影响检修空间。
字段指向工具与产品对照 · 可选配置维度
结论算，且与净距一并核对。
散热通道被遮挡会直接影响运行稳定性，因此它与净距同属安装条件，而不是可选的环境偏好。参数表给出的是通用环境适用范围。
现场存在粉尘、油雾或持续振动时，需要在方案沟通阶段单独说明，由双方按实际情况判断是否需要调整配置。
字段指向工具与产品对照 · 安装条件
02
保养周期
保养节点按产品线分别标注。平板单独设基准，其余两条线以结构特征与使用强度分档。
0 月 · 交付验收
核对安装条件是否全部满足，记录初始运行参数作为后续比对的基线，确认接口与线路标识完整。
6 月 · 阶段检查
清洁散热通道，检查固定件与线缆走向是否发生位移，比对运行参数与初始记录值的偏差幅度。
12 月 · 年度检查
复核接口状态与连接件紧固情况，按参数对照页「保养节点」字段逐项确认，保留本轮记录。
24 月 · 基准保养
平板的完整保养节点即在此处，执行内容与检查项以参数对照页公开口径为准；整机与配件按各自分档结果执行。
结论以 24 个月为基准节点，中间设置阶段性检查。
聚星平板保养周期以 24 个月为基准，这个数值在首页、参数对照页与本页保持同一口径，不因页面不同而改写。
基准不等于只做一次动作。0、6、12 三个月度节点承担检查职责，24 个月执行完整保养。使用环境与运行强度不同时，实际节点可能前移，具体以双方确认的方案文件为准。
字段指向工具与产品对照 · 保养节点
结论粉尘浓度高、连续运行时间长，或运行参数出现偏移时提前。
判断依据是运行参数相对初始记录值的偏离程度，而不是主观感受。发现偏移时，先复核安装条件是否仍然满足，再按检查节点提前执行保养动作。
提前执行不等于缩短整个周期。完成保养后，后续节点仍按原基准顺延计算。
字段指向工具与产品对照 · 保养节点
结论不一样。三条线分别标注，字段位置相同但取值不同。
整机按结构特征与使用强度分档，配件按磨损件与结构件区分。是否与平板共用节点，需要逐项比对参数对照页「保养节点」字段后再决定。
同一套场地里如果混用三条线，建议合并成一张保养台账，避免节点分散导致漏检。
字段指向工具与产品对照 · 保养节点
结论会。基准是基准，实际节点随使用强度浮动。
保养记录建议按版本编号留痕，把每次执行的节点与当时参数写入台账。下一轮选型时，这份台账比任何推算都更有参考价值。
字段指向更新记录与文章 · 保养条目修订
03
参数口径
三条产品线的字段顺序完全一致，判读的关键在于取值差异，而不是名称差异。
结论为了让不同产品线能在同一条口径下逐项对照。
适用场景、结构特征、可选配置维度、安装条件、保养节点、交付周期区间，这六项的排列在整机、平板、配件上不做调整。
顺序固定的好处是横向比价时不必反复切换阅读习惯。任何一项出现空缺或与预期不符，都能在同一位置上被立刻发现。
字段指向工具与产品对照 · 全部字段
结论先看适用场景是否一致，再看安装条件是否都能满足。
数值接近不代表可以互换。结构特征与可选配置维度的差异，往往决定后续的保养方式与配件选择。
安装条件不满足时，数值再接近也无法落地。判读顺序建议固定为：适用场景 → 安装条件 → 保养节点 → 交付周期区间。
字段指向工具与产品对照 · 适用场景
结论以当前版本为准，历史口径可在更新记录中回溯。
参数与周期按版本编号留痕，更新记录与参数变更同步发布，因此任何一次调整都能被追溯到具体条目。
已确认的方案文件如果引用了旧口径，双方可按版本编号核对差异，再决定是否调整。
04
选型误区
误判大多来自只看单一字段。这里列出的几条，是沟通中最常被反复确认的。
结论单参数最大不代表整体适配，还可能推高安装与保养成本。
字段之间存在关联。结构特征更复杂时，安装条件与保养节点往往同步收紧，单独把某一项拉到上限，常常换来一套更难的现场条件。
正确做法是把六项字段一起看，先把不满足安装条件的配置排除，再在剩下的范围里比较。
字段指向工具与产品对照 · 结构特征
结论区间是公开口径，具体周期以双方确认的方案文件为准。
交付周期多落在 15 至 45 天，这是按统一口径给出的区间值。所选配置维度、现场安装条件与排期安排，任何一项变化都会影响实际节奏。
把区间下限直接写入内部计划，容易在后段挤压安装与验收的时间。
字段指向工具与产品对照 · 交付周期区间
结论配件要与整机、平板的接口与保养节点匹配，不匹配的替换会带来额外成本。
配件在比价口径中同样包含安装条件与保养节点两栏，这两栏决定了它能否长期配合主机使用。
只比较单件价格，会把后续的检查频次与更换节奏排除在外，最终结果往往与预期相反。
字段指向工具与产品对照 · 配件对照参数
05
流程与资料
从对照参数走到方案沟通，中间只有一次现场复核。资料准备得越具体，往返次数越少。
结论场地条件、使用场景、预期配置维度、运行班次四类信息。
场地条件对应安装要求，使用场景对应六类行业方案的归类，配置维度与运行班次对应保养节点与交付周期区间。四项齐全之后，方案沟通会更有针对性。
行业方案按场景归为六类，每类之下都可同时对照整机、平板与配件三条线。参数口径的编制与复核方法见品牌档案。
延伸阅读品牌档案 · 参数口径编制方式
结论先对照参数，再复核现场条件，最后进入方案沟通。
建议顺序不要颠倒。先按产品系列比价口径筛出候选范围，再提交现场条件做复核，可以在方案阶段少走一次往返。
复核阶段发现的差异项，逐条对应到安装条件字段上做调整，不要在现场用临时方案替代。
字段指向工具与产品对照 · 安装条件
结论通过站点客服渠道提交，工作日 9:00–18:00 内回复。
客服邮箱 kefu@starcluster-juxing.com.cn 与电话 400-8117-7559 用于业务咨询与资料索取，沟通时段为工作日 9:00–18:00。
提交时把场地条件与使用场景一并说明，回复内容会直接对应到参数对照页的具体字段。对接步骤见联络方式页。
延伸阅读联络方式 · 资料索取流程